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九州体育:如何做可以让聚四氟乙烯电路板无脱落无起泡现象?

文字:[大][中][小] 手机页面二维码 2019/11/29     浏览次数:    
  在印制电路板中,聚四氟乙烯板是一种高频板,能耐高温,耐腐蚀,高绝缘等优势。认为此板材优势的存在,在许多的军品方面用来加工成电路板。但是由于此种板材的特殊性,基材外表润滑平坦,材质又较软,在加工过程中带来困难。其中具有调整性的就是阻焊和铣外形了。下面DPC陶瓷小编我们来介绍一下怎么样加工的聚四氟乙烯电路板无掉落无起泡现象

  阻焊加工(两种加工流程对比)

  1,一般的流程加工过程:刷板--静放(15分钟)-丝印阻焊-静放(15分钟)--预烘--静放(15分钟)--丝印--静放(15分钟)预烘--静放(15分钟)--曝光--静放(15分钟)--显影--单段固化155℃/60min

  2,产品缺陷:静放不足,后固化为进行分段烤,导致基材和图形交界处出现气泡。

  改进后的加工流程:

  1)刷板--静放(15分钟)-丝印阻焊-平行静放(30~60分钟)--预烘--静放(15分钟)--丝印--静放(60分钟)预烘--静放(15分钟)--曝光--静放(15分钟)--显影--单段固化(80℃/20min+90℃/20min+100℃/20min+120℃/20min+155℃/60min)

  2)静放时间长,并进行平行静放,同时后固化进行分段烤,明显产品就完美。

  改进效果分析:聚四氟乙烯板材玻璃纤维布明显粗糙,丝印过程中应严格控制速度,速度越慢,气泡相对较少,然后丝印出的油墨厚度偏。挠胂呗方唤绱ρ诟怯湍日庋湍锩娴南∈图辆腿菀谆臃⒊隼,不至于经后固化高温烘烤时板材出现急剧收缩,致使油墨出现气泡。但1oz以上的底铜板丝印后有必要进行水平静放,因线条较高,避免油墨向同一方向流动堆积,导致油墨厚度不均匀起泡。后固化过错中聚四氟乙烯板材作为特殊材料,在高温情况下涨缩现象明显大于一般板材,所以需要进行由低温到高温对阻焊油墨进行逐渐固化,避免阻焊膜出现起泡。经过288℃/10s/3次热冲击实验,验证阻焊膜与基材的结合率,无掉落现象。

  通过以上DPC陶瓷小编的介绍可以知道静放时间长,并进行平行静放,同时后固化进行分段烤板这样的工艺才能做出不起泡不掉落的聚四氟乙烯电路板。



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